In een snel veranderende agrofoodsector, waar milieukwesties een prioriteit worden op elk niveau van de waardeketen, heeft Accro, een merk van de Nxtfood-groep, een jong Frans bedrijf dat gespecialiseerd is in plantaardige alternatieven voor vlees, de krachten gebundeld met Gamma-Wopla, een Europese fabrikant van herbruikbare plastic containers. Dit partnerschap is een perfecte illustratie van hoe herbruikbare logistieke oplossingen een strategische hefboom kunnen worden voor duurzame ontwikkeling.

Accro: een snelgroeiende, duurzame voedingsindustrie

Accro, opgericht in 2019 en gevestigd in Vitry-en-Artois in de Hauts-de-France, ontwikkelt en verkoopt een innovatief assortiment van plantaardige producten, ontworpen om traditioneel vlees te vervangen en tegelijkertijd de impact op het milieu drastisch te verminderen. Het bedrijf maakt gebruik van geavanceerde natte extrusietechnologie om producten te ontwikkelen met een textuur en smaak die vergelijkbaar is met die van vlees, terwijl alleen Franse plantaardige eiwitten worden gebruikt, met name van erwten en tarwe.

Met een fabriek van 4.500 m², een team dat in vier jaar tijd is gegroeid van 5 naar 117 medewerkers en een productiecapaciteit van 5.000 ton per jaar, maakt Accro een uitzonderlijke groei door. De producten, die zowel in foodservice als in supermarkten worden verkocht, zijn nu verkrijgbaar in 25 referenties, met smaken als rundvlees, gevogelte, varkensvlees en zelfs vis.

Karton vervangen: een logistieke en milieu-uitdaging

Vanaf het begin werd Accro geconfronteerd met het massale gebruik van karton voor de opslag en het transport van halffabrikaten en diepvriesproducten. Deze werkwijze, die indruiste tegen de MVO-principes van het bedrijf, bleek al snel ecologische, economische en operationele beperkingen te hebben.

“Karton gebruiken, zelfs gerecycled karton, had voor ons geen zin, gezien onze sterke waarden gebaseerd op een duurzaam milieu,” zegt Gilles Guerlet, Industrieel Directeur bij Accro. "We hadden een container nodig die herbruikbaar en betrouwbaar was en aangepast aan onze productieomgeving. Gamma-Wopla luisterde naar ons en werkte met ons samen om de ideale oplossing te vinden, zonder ooit een gestandaardiseerde oplossing op te leggen.

Een oplossing op maat voor de voedingsmiddelenindustrie

Gamma-Wopla beantwoordde aan deze vraag door een kunststof bak van 600 x 400 x 200 mm voor te stellen die kan worden gestapeld en verzonken en die bestand is tegen wassen bij hoge temperaturen en positieve en negatieve koudeopslag. Tot nu toe zijn er meer dan 15.000 bakken in gebruik in de werkplaatsen van Accro. De bakken van Gamma-Wopla hebben een speciale eigenschap: ze zijn tweekleurig. Deze speciale eigenschap maakt het verschil bij het gebruik, want het enige wat je hoeft te doen is de kleuren omkeren om ze in elkaar te zetten of dezelfde kleuren op elkaar af te stemmen om ze te stapelen. Dit bespaart operators dagelijks kostbare tijd en levert op de lange termijn aanzienlijke besparingen op.

Deze bakken zijn geïntegreerd in de gehele industriële organisatie van Accro. Ze worden gebruikt om producten in verschillende stadia van verwerking op te slaan, of het nu gaat om rauwe, halfafgewerkte of afgewerkte producten. Sommige bakken worden direct van de productielijn gebruikt om gehakte groenten in op te slaan, terwijl andere worden gebruikt om verse of diepgevroren producten in te marineren of te verpakken. Als een product klaar is, kan het direct in deze bakken worden verpakt en vervolgens in negatieve kou worden opgeslagen, hetzij intern of bij een naburige logistieke dienstverlener.

De containers van Gamma-Wopla reizen vervolgens met een shuttlesysteem tussen de Accro-locatie en de dienstverlener. De dienstverlener is alleen verantwoordelijk voor de koelopslag; alle orders worden voorbereid op basis van de instructies van Accro. Tegelijkertijd worden de bakken ook gebruikt om interne stromen te onderscheiden. Een kleurcode maakt meteen duidelijk of het om productieproducten, R&D-prototypes of kwaliteitsmonsters gaat. Dit voorkomt verwarring en verhoogt de veiligheid voor de gezondheid.

Elke bak is compatibel met de Smart-Flow kunststof pallets die ook door Accro zijn geselecteerd en die een veilig transport garanderen, zelfs in koude en vochtige omgevingen.

Een partnerschap gebaseerd op vertrouwen en snel meetbare ROI

De samenwerking is gebaseerd op nabijheid, vertrouwen en reactiesnelheid. De fabriek van Gamma-Wopla bevindt zich op 70 km van de Accro-vestiging, wat snelle leveringen (gemiddeld 2 tot 3 weken) en aanpassingen naarmate het bedrijf groeit mogelijk maakt.

“Vanaf de eerste gesprekken begrepen we dat we te maken hadden met een toegewijd bedrijf met sterke waarden en een echte wil om te veranderen”, legt Didier Maréchal, Retail Manager bij Gamma-Wopla, uit. "Hoewel Accro aan het begin niet precies wist waar het naar op zoek was, wist het wel wat het niet meer wilde. Daar kwam onze rol het best tot zijn recht: luisteren, voorstellen doen, testen en bijsturen. 
Het rendement op de investering was snel meetbaar: 10 tot 12 keer gebruik was genoeg om de bakken rendabel te maken, vergeleken met de terugkerende aanschaf van dure, wegwerpbare dikke kartonnen dozen. Op de schaal van Accro betekent dit een aanzienlijke besparing, terwijl het industriële afval vermindert.

“We hebben een ecologische en financiële last vervangen door een gestandaardiseerde oplossing die robuust, duurzaam en eenvoudig te implementeren is,” zegt Gilles Guerlet. "Dit is het soort partnerschap dat het verschil maakt in een snelgroeiende industriële start-up zoals de onze.

Een gezamenlijke visie op de industrie van morgen

Accro wil haar productie- en verpakkingscapaciteit tussen nu en 2026 verder uitbreiden. Dankzij deze succesvolle samenwerking positioneert Gamma-Wopla zich als een toonaangevende speler op het gebied van logistieke ondersteuning voor voedingsmiddelenproducenten die streven naar duurzame transformatie.

Dit partnerschap is een perfecte illustratie van het belang van langdurige samenwerking tussen producent en gebruiker, in een wereld waarin logistiek niet langer slechts een radertje in het wiel van de industrie is, maar een pijler van prestaties en verantwoordelijkheid.